皮具制造（手工皮具制作流程揭秘！）
【资料图】
今天我们以一个长款钱包的制作为范例
详细介绍一下手工皮具的制作流程
准备好了吗？Let’s go！
确定款型
成品图
首先我们要确定款型
根据不同款型的钱包才可以选取皮料
之前我们就说过不同皮料成品感觉也不同
要不然费半天劲做出来完全不是那么回事
不是白瞎这堆皮子了么
选取皮料
皮料的选择至关重要，可以决定成品的风格
此次我们选用的是法国ALRAN山羊皮
这个也是爱马仕常用的一种皮料
羊皮尺幅比较小，利用率低于牛皮
钱包的面皮只从皮的中间脊椎部位对称开
这部分的皮质纤维紧密，纹路均匀
周围皮质较松纹路不均匀的地方都会舍弃
脊椎部位皮质最紧密的部位正好做钱包脊梁位
增加成品的美观和耐用性
这款钱包所用的皮料，都是真实比例构图
这次我们选择的工艺是对贴工艺
为啥要对贴？为了讲究！
对贴工艺每个卡位都会用到远大于你所看到成品的皮料
整个钱包你不会看到皮革的肉面，所有地方都是皮面
包括你一辈子也不会看一次的卡位里面
（一般像LV、GUCCI等卡位里面会用布，不信你去翻）
而且开料时会预留放量，方便后面的制作
是不是觉得自己做简直是作死？！
更ZUO的是每个卡位还要对纹
因为皮料是自然摔出的纹路
所以每张皮不同部位的纹路不同
每张皮的纹路也有差别
一个长款钱包要用到大约三张羊皮
所以要选择三张纹路尽可能相同的羊皮
才能做出一个我们觉得满意的成品钱包
手工开料
“制包尸"(多么悲壮！)根据版型图
在皮料上选好位置手工进行开料
这个步骤很考验制包尸的经验
要选择纹路合适的地方还要有很牛逼的刀功
这样开出的料规整刀口齐，这是制作出好成品的基础
铲皮补强
铲皮是对贴工艺必须的一道工序
开好料后每片皮料会会根据不同位置进行铲薄
像这样的一个钱包一共要用到4-5种厚度
最薄的卡位部分削到0.3mm厚
这样做出的钱包才轻薄、精致
0.3mm非常薄，对皮料要求极高
只有高端皮料才能在这个厚度依然保留一定的抗撕拉力
▲上面说了，0.3mm时皮革的抗撕拉力会减弱很多，为了依然保持耐用性，会在皮革肉面贴尼龙补强进行加固，保证成品的耐用性。
开始对贴
加固后就可以进行对贴工序了，将皮革肉面涂抹胶水
然后按预先定好的线对折，粘贴
这个步骤同样很考验“制包尸”的功力
胶水要涂抹的非常均匀迅速，否则一旦有胶粒
对贴后会有小鼓包，这片料就废了
这时候你的内心一定是这样的
对贴时力度掌握和技巧也很重要
不然贴出皮片会变形，不平整
当然对胶水要求也很高
最好采用环保胶水
比如我们采用的美国进口水性环保胶水
设计尸和使用者的生命至关重要呀
小锤40，大锤80，皮子用的锤子哼哼！
对，你没看错，对贴后要用锤子轻敲皮片
一定要用敲面镜面的铁锤，这样才能达到又不伤皮面
又能保证良好的定型效果
以保证对贴的牢固性和边缘的平整，同样力度是关键
稍微用力重点，后果…呵呵…（真的是步步惊心）
烫金工序
贴好的皮片就要开始烫金了
做好成品后会不平，所以这时候烫金最好
烫金用的烫金纸是德国的KURZ的烫金纸
烫金机的温度和时间要很精确，以半秒记
为了达到高级的哑光效果，我们会烫两次
第一次烫金后，第二次空烫一下让其变成哑光效果
当然这两次不能有一丝的偏差
到这里还能坚持下去的都是真汉子！
打斩工序
将经过前面工序的皮件都粘贴到对应位置后进行打斩工序
打斩用法国布兰查德斜平斩和胶锤，要保证斩垂直
这样正面和背面孔都能在一条线上
而且卡位地方要算好孔距
保证孔不要正好在上下两个卡位交界的中间
不然会把卡位边打坏
Tips去看看你的钱包，如果卡位地方每一针真好包住卡位的边缘就说明你的钱包做工不差。手工缝线
手缝用法国AU CHINOIS亚麻线手缝线，质感色泽无敌
据说是可以保证100年的线
我还没活那么久没法验证
不过爱马仕也用这个牌子的线
缝线技法是双针马鞍缝法，相对于机缝，这种缝线更耐用
当某一针线断了后不会出现连续开线情况
当然手工缝线的耗时数倍于机器缝线
基本是手工皮具制作成本最高的部分
这种缝法也是目前手工皮具最常用的缝法
（脑补一下缝一条腰带要多虐）
边缘处理
缝好后用烫边机手工压出装饰线
装饰线一可以起到装饰作用
二可以使得对粘的边缘更加牢固
最后用斯塔尔水性可烫边油处理皮具边缘
这种边油便于以后修复
对后续保养很重要边油要涂一遍等干后用烫边机烫平
再打磨平滑，此步骤要反复进行3-4次，然后
鸣金收兵
最后再欣赏一下吧，真不容易啊
这样，一个皮具基本就算制作完成，不过这里只是简单介绍一下，真正在制作过程中，中间的步骤会反复，穿插进行，也就是说实际制作中会更加繁琐。手工皮具不是流水线制作，每件皮具由一个制包尸独立完成所有工序，这也是手工皮具最具魅力所在，每件手工皮具都倾注着制包尸的心血和指温，这种温度使用者是会感受到的。
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